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间歇型尝试涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行陆续和间歇涂布，方便利用于对各类基材进行表表涂布工艺的设备。
1.重要特点：
可自由切换实现陆续和间歇涂布；
基材张力节造，走带不变，配置纠偏装置；
热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥成效优质；
三辊转移式涂布，有较宽的涂布窗口；
逗号刮刀计量，共同精密调节机构，获得高涂布精度；
选取仿照信号节造功率发热，发热系统精度高±0.3℃，寿命长：
PLC节造，触摸屏操作，方便易用；
可选溶剂回收
2.重要技术参数和配置
（1）设备重要配置：
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名称 |
产地 |
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PLC |
松下（日本） |
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触摸屏 |
台湾威纶 |
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电气节造器件 |
德国魏德米勒 |
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伺服电机 |
松下（日本） |
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温控器 |
欧姆龙（日本） |
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全自动纠偏 |
光电纠偏 |
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全自动张力 |
日本伺服节造 |
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主放(收)料伺服电机 |
日本松下 |
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深沟球轴承（机头） |
NSK/NTN |
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涂布辊 |
电镀硬铬 |
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背辊 |
进口三元乙丙橡胶 |
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导向辊 |
铝合金表表阳极处置 |
（2）设备职能:
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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适合系统 |
三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它系统电池正、负极片涂布工艺 |
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涂布方式 |
陆续涂布、间歇涂布 |
转移涂布机 |
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烘箱节数 |
1节1米烘箱 |
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涂布快率 |
0~1米/min |
视烘干情况而定 |
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运行基材厚度 |
铝箔（Al）： 8～30um 铜箔(Cu)： 8～30um |
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辊面设计宽度 |
330 mm |
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保障涂布宽度 |
280mm以内 |
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涂布辊，胶辊 |
Φ120mm |
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刮辊 |
Φ80mm |
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涂布精度 |
±3um |
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双面涂膜沉量精度(mg/cm2) |
涂布中心值±1.0% |
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适合浆料黏度 |
2000~12000 (mPas) |
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单面涂布干厚度领域 |
20-200μm |
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溶剂个性 |
油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) |
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水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
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适合固含量领域 |
20~85% |
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涂布尺寸精度(mm) |
L≤±1、W≤±0.5 |
L：长度方向 W：宽度方向 |
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正背面对位精度(mm) |
L≤±1、W≤±0.5 |
（3）各部门结构介绍：
整体式放卷，机头机构：
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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过辊装置结构 |
钢架牢固装置 |
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过辊表表处置 |
金属铝辊表表氧化 |
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张力节造系统 |
自动节造恒张力，张力领域0~50N,伺服电机节造 |
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纠偏方式 |
自动EPC节造，行程50mm |
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上卷料方式 |
料卷选取3英寸气胀轴气涨轴固定； |
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放卷单气胀轴 |
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最大放卷卷径 |
Ф250mm |
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气胀轴最大承沉 |
80Kg |
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放卷气胀轴条数 |
1条 |
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主传动电机 |
伺服电机 |
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过辊表表处置 |
金属铝辊表表氧化 |
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刮刀结构 |
双面逗号刮刀 |
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涂辊（钢辊） |
表表镀硬铬 |
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背辊（胶辊） |
表表包进口三元乙丙胶 |
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刮刀间歇高度调整 |
手动调整; |
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单机头地位 |
烘路前装置、操作 |
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烘路
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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烘箱结构 |
双层独立加热，高低排布 |
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烘箱长度 |
1米/节 |
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材质 |
SUS304不锈钢 |
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温度节造
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分为正常工作温度节造、超温监测报警的；そ谠，并堵截加热主电源；各段齐全独立节造 |
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加温方式 |
仿照信号节造功率发热，热风循环结构,精度±0.3℃ |
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单节烘箱加热功率 |
6KW |
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烘路内温度 |
设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃ |
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吹风方式 |
上、下吹风，上、下风室共用加热体 |
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风嘴结构 |
风嘴槽选取专用模具开槽 |
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风机节造 |
接触器节造 |
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加热节造 |
固态继电器 |
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风机材质 |
SUS304不锈钢 |
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溶剂回收系统 |
可选配 |
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收卷机构：职能与放卷一样，如下
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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前进纠偏 |
出烘路口装置 |
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张力 |
自动节造恒张力 |
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装置结构方式 |
钢架牢固装置 |
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收卷气胀轴条数 |
1条 |
单臂收卷 |
节造系统：
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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主控系统 |
触摸屏、PLC、伺服系统 |
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运行方式 |
手动、自动、急停；整机前后均能进行操作 |
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报警情况 |
设备出现故障时，触摸屏将显示相应的建改画面 |
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涂布设备表型尺寸及沉量：尺寸L1700*W1040*H1000mm 沉量约：800KG 装置脚轮脚座.
硬件精度
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项目 |
技术参数 |
备注 |
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刮刀 |
圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um |
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涂辊（钢辊） |
圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um |
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胶辊 |
圆跳动≤10um，直线度≤10um |
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纠偏误差 |
±0.2mm |
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3.保养步骤及当苦衷项
设备开机后必须先将胶辊回零。
每次工作前后机头涂辊、逗号刀辊、胶辊和过渡辊，维持清洁。
时时活动部位维持清洁，加油光滑维持活动顺畅。
定期查抄各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行查抄，预防松动，杜绝产品质量变乱；
操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。
请勿使用油性清洁剂擦拭胶辊。
图片参考
